Тоннели, сооружаемые горным способом (специализация Т)
Методические указания по выполнению курсового проекта
5. Расчет параметров проходческого цикла. Циклограмма
Расчеты времени по производительности оборудования представлены ниже.
Время разработки грунта комбайном на величину заходки, ч, определяется по формуле

где W – величина заходки, м, равная шагу анкеров/арок;
P – техническая производительность комбайна, м3/ч (см. приложение 2);
S – площадь поперечного сечения выработки, м2;
φ – коэффициент использования машины с учетом подъезда комбайна к забою, перемещение с одной стоянки на другую, подчистки лотка и т. д., равный 0,7...0,8.
Продолжительность бурения шпуров, ч, определяется по формуле

где N – число шпуров в забое;
l – средняя длина шпуров, м;
φ – коэффициент использования бурильных машин во времени, равный 0,75...0,85;
n – число бурильных машин, работающих в забое;
β – коэффициент одновременности работы бурильных машин (при двух и более), равный 0,9...0,7;
vб – чистая скорость бурения, см/мин (см. приложение 3).
Продолжительность погрузки грунта определяется по формуле

где W – величина заходки, м;
S – проектная площадь сечения выработки, м2;
kп – коэффициент перебора (при БВР), равный 1,10...1,15;
kр – коэффициент разрыхления грунта, равный 1,1...1,2 в малопрочных скальных грунтах и 1,5...2,2 в прочных скальных грунтах;
Pэ – эксплуатационная производительность погрузочной машины, м3/ч, определяемая по формуле

где φ – коэффициент использования машины с учетом времени на подготовку ее к работе, осмотр забоя, простои и задержки; φ = 0,80...0,85;
Pт – производительность погрузки (см. приложение 5); при неизвестной производительности погрузки первое слагаемое в знаменателе приобретает вид:

где t – продолжительность рабочего цикла машины, мин;
t1 – продолжительность замены груженой вагонетки/самосвала порожними, мин;
t2 – продолжительность замены груженого состава из n вагонеток порожним, мин;
V и V1 – вместимость ковша машины и вагонетки/самосвала соответственно, м3;
η и η1 – коэффициенты заполнения ковша машины (η = 0,8...0,9) и вагонетки/самосвала соответственно (η1 = 0,9...1,0).
Время нанесения набрызгбетона, ч, вычисляется по следующей формуле

где S – площадь покрытия поверхности набрызгбетоном, м2;
h – толщина набрызгбетона, м;
k – коэффициент «отскока» при набрызгбетонировании, равный 1,05… 1,10 при «мокром способе»;
φ – коэффициент использования набрызг-машины во времени, равный 0,7...0,8;
Р – техническая производительность набрызг-машины, м3/ч (меняется в широком диапазоне в зависимости от состава заполнителя и добавок, угла нанесения и шероховатости поверхности и т. п., для большинства машин в среднем составляет 10...15 м3/ч).